The5 asu CNC apstrādes centrs, ar augstu brīvības, precizitātes un efektivitātes pakāpi, tiek plaši izmantots aviācijā, automobiļu ražošanā, veidņu apstrādē un citās jomās. Tomēr, lai panāktu augstas efektivitātes apstrādi, ir nepieciešams vairāk nekā moderns aprīkojums; saprātīgi procesa parametru iestatījumi ir galvenie. Šis raksts iedziļinās efektīvas apstrādes ar 5 asu CNC apstrādes centriem noslēpumos, koncentrējoties uz padomiem procesa parametru iestatīšanai.
1. Virpošanas parametru optimizācija
Virpošanas parametri ir galvenie faktori, kas ietekmē apstrādes efektivitāti un kvalitāti, tostarp griešanas ātrumu, padevi un griešanas dziļumu.
Pagrieziena ātrums (Vc): Pārmērīgs ātrums paātrina instrumenta nodilumu un var izraisīt šķeldošanos; pārāk zems samazina efektivitāti. Izvēlieties piemērotus ātrumus, pamatojoties uz sagatavi un instrumenta materiāliem. Piemēram, alumīnija sakausējumi nodrošina lielāku ātrumu, bet titāna sakausējumi prasa mazāku ātrumu.
Padeves ātrums (f): pārāk liels palielina griešanas spēku, ietekmējot precizitāti un virsmas apdari; pārāk zems samazina efektivitāti. Izvēlieties padeves ātrumu, pamatojoties uz instrumenta izturību, mašīnas stingrību un apstrādes vajadzībām. Neapstrādātā apstrāde izmanto lielāku padevi; apdares izmantojums zemāks.
Pagrieziena dziļums (ap): Pārmērīgs dziļums palielina griešanas spēku, ietekmējot stabilitāti; pārāk sekla samazina efektivitāti. Izvēlieties atbilstošus dziļumus atbilstoši sagataves stingrībai un instrumenta stiprumam. Cietām daļām ir iespējams lielāks dziļums; plānsienu detaļām ir nepieciešams mazāks dziļums.
2. Rīku ceļa plānošana
Saprātīga instrumenta ceļa plānošana samazina tukšgaitas kustības un uzlabo efektivitāti.
Neapstrādāta apstrāde: mēģiniet ātri noņemt lieko materiālu, izmantojot tādas stratēģijas kā kontūru vai paralēlo griezumu apstrāde, vēlams ar liela diametra instrumentiem, lai palielinātu materiāla noņemšanas ātrumu.
Apdare: Koncentrējieties uz augstu precizitāti un virsmas kvalitāti, izmantojot spirālveida vai kontūru apstrādes ceļus, kas piemēroti virsmas formām.
Tīrīšanas apstrāde: noņemiet atlikušos materiālus pēc rupjas un apdares, izmantojot pildspalvas vai tīrīšanas ceļus, kas izvēlēti, pamatojoties uz atlikuma formu un atrašanās vietu.
3. Apstrādes stratēģiju izvēle
Dažādas stratēģijas ir piemērotas dažādiem scenārijiem, uzlabojot efektivitāti un kvalitāti.
5 asu vienlaicīga apstrāde: efektīvi apstrādā sarežģītas virsmas, piemēram, lāpstiņriteņus un asmeņus.
3+2 asu apstrāde: vienkāršo programmēšanu un palielina efektivitāti regulāras formas daļām.
Ātrgaitas apstrāde: uzlabo plānu sienu detaļu un veidņu efektivitāti un virsmas apdari.
4. Citi procesa parametru iestatījumi
Instrumenta izvēle: izvēlieties instrumentu veidus, materiālus un pārklājumus, pamatojoties uz sagataves materiālu, prasībām un stratēģiju.
Dzesēšanas šķidrums: izvēlieties piemērotu veidu un plūsmas ātrumu atbilstoši materiāliem un apstrādes vajadzībām.
Saspīlēšanas metode: izvēlieties piemērotu iespīlēšanu, pamatojoties uz sagataves formu un apstrādes prasībām, lai nodrošinātu precizitāti un stabilitāti.
Ielūgums uz izstādi — tiekamies CIMT 2025!
OTURN sirsnīgi aicina jūs apmeklēt mūs 19. Ķīnas starptautiskajā darbgaldu izstādē (CIMT 2025), kas notiks no 2025. gada 21. līdz 26. aprīlim Ķīnas Starptautiskajā izstāžu centrā (Shunyi Hall), Pekinā. Piedzīvojiet izcilībupiecu asu CNC apstrādes centrs, un visprogresīvākās CNC tehnoloģijas, un satikt mūsu profesionālo tehnisko komandu, kas ir gatava jums palīdzēt.
Mēs pārstāvam vairākas rūpnīcas kā to aizjūras mārketinga centru. Laipni lūdzam mūs apciemot šādos stendos:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Publicēšanas laiks: 18.04.2025