Liela profila apstrādes centrsir CNC urbšanas un frēzmašīna, kas apvieno CNC frēzēšanas mašīnas, CNC urbšanas mašīnas un CNC urbjmašīnas funkcijas un ir aprīkota ar instrumentu žurnālu un automātisko instrumentu mainītāju.Profila apstrādes centra vārpstas ass (z-ass) ir vertikāla, kas piemērota vāku detaļu un dažādu veidņu apstrādei;horizontālā apstrādes centra vārpstas ass (z-ass) ir horizontāla, un parasti tā ir aprīkota ar lielas ietilpības ķēdes instrumentu žurnālu.Darbgalds ir aprīkots ar automātisku indeksēšanas darba galdu vai dubultu darba galdu, lai atvieglotu sagataves iekraušanu un izkraušanu.Tas ir piemērots automātiskai sagataves daudzšķautņu un daudzprocesu apstrādes pabeigšanai pēc vienas iespīlēšanas.To galvenokārt izmanto kastes detaļu apstrādei.
Liela profila apstrādes centram ir laba aprīkojuma stabilitāte, precīza un efektīva ražošana un apstrāde.Tam ir augstas stingrības portāla tilta konstrukcija, portāla elektriskā dubultpiedziņa, augstas dinamiskās īpašības, modulāra konstrukcija, liels ātrums un augsta efektivitāte, kā arī laba dinamiskā un statiskā stingrība un stabilitāte, kas piemērota gandrīz visiem vieglajiem sakausējumiem, krāsainajiem metāliem un visiem citiem. krāsainie metāli.Ātrgaitas piecu asu metāla materiālu trīsdimensiju kontūrprofilu apstrāde, Z-ass pieņem importētas četrrindu tērauda lodīšu lineārās vadotnes un pašeļļojošus blokus.Apstrādes laikā spēks visos virzienos ir vienāds, kas nodrošina mehānisko precizitāti un izturību;gājienu var palielināt līdz 4 metriem, un apstrādes platums ir liels,kas ir piemērota apstrādei.
Kā saglabāt lielu profilumehāniskā apstrādecentrs ilgu laiku:
1. Izjauciet vārpstas pretšķembu aizsargu, notīriet vārpstas eļļas caurules savienojumu, lodveida skrūvi, trīs asu gala slēdzi un pārbaudiet, vai tas ir normāli.Pārbaudiet, vai katras ass cieto sliežu tīrītāju slotiņu iedarbība ir laba;
2. Pārbaudiet, vai katras ass servomotors un galva darbojas normāli un vai nav neparastas skaņas;
3. Nomainiet hidrauliskā bloka eļļu un instrumenta žurnāla palēninājuma mehānisma eļļu;
4. Pārbaudiet katras ass atstarpi un, ja nepieciešams, pielāgojiet kompensācijas apjomu;
5. Notīriet putekļus elektriskajā kastē (pārliecinieties, ka darbgalds ir izslēgts);
6.Visaptveroši pārbaudiet, vai visi kontakti, savienotāji, rozetes un slēdži ir normāli;
7. Pārbaudiet, vai visi taustiņi ir jutīgi un normāli;
8. Pārbaudiet un noregulējiet mehānisko līmeni;
9. Iztīriet griešanas ūdens tvertni un nomainiet griešanas šķidrumu.
Izlikšanas laiks: Mar-02-2022