Izvēloties sev piemērotāku rīku, jāņem vērā šādi aspekti:
1. Apstrādājamā materiāla instrumenta veiktspēja
Instrumenta materiāls ir pamatfaktors, kas nosaka instrumenta veiktspēju, kam ir liela ietekme uz apstrādes efektivitāti, apstrādes kvalitāti, apstrādes izmaksām un instrumenta izturību. Jo cietāks instrumenta materiāls, jo labāka tā nodilumizturība, jo augstāka ir cietība, zemāka triecienizturība un materiāls ir trauslāks. Cietība un stingrība ir pretrunu pāris, un tā ir arī atslēga, kas jāpārvar instrumentu materiāliem. Tāpēc lietotājam ir jāizvēlas instruments atbilstoši detaļas materiāla instrumenta veiktspējai. Piemēram, augstas stiprības tērauda, titāna sakausējuma, nerūsējošā tērauda detaļu virpošanai vai frēzēšanai, ieteicams izvēlēties indeksējamus karbīda instrumentus ar labāku nodilumizturību.
2. Izvēlieties rīku atbilstoši konkrētajam lietojumam
Instrumentu izvēle atbilstoši CNC mašīnas veidam, pusapdares un apdares posmi galvenokārt ir paredzēti, lai nodrošinātu detaļu apstrādes precizitāti un produktu kvalitāti, un jāizvēlas instrumenti ar augstu izturību un augstu precizitāti. Rupjēšanas stadijā izmantoto instrumentu precizitāte ir zema, bet apdares posmā izmantoto instrumentu precizitāte ir augsta. Ja rupjmašīnai un apdarei tiek izvēlēts viens un tas pats instruments, tad raupjēšanas laikā ieteicams izmantot no apdares izņemto instrumentu, jo lielākā daļa no apdares likvidētajiem instrumentiem ir nedaudz nodiluši malā, un pārklājums ir nodilis un pulēts. Turpmāka lietošana ietekmēs apdari. Apstrādes kvalitāte, bet mazāka ietekme uz rupjo apstrādi.
3. Izvēlieties rīku atbilstoši apstrādes zonas īpašībām
Kad detaļas struktūra atļauj, jāizvēlas instruments ar lielu diametru un mazu malu attiecību; instrumenta plānsienu un īpaši plānsienu detaļu virscentrālās frēzes gala malai jābūt pietiekamam centripetālam leņķim, lai samazinātu instrumenta instrumentu un instrumenta daļu. spēku. Apstrādājot alumīnija, vara un citu mīksto materiālu daļas, jāizvēlas gala frēze ar nedaudz lielāku slīpuma leņķi, un zobu skaits nedrīkst pārsniegt 4 zobus.
4. Izvēloties instrumentu, instrumenta izmērs jāpielāgo apstrādājamās sagataves virsmas izmēram.
Dažādām sagatavēm ir nepieciešami arī atbilstoši instrumenti apstrādei. Piemēram, ražošanā bieži izmanto gala frēzes, lai apstrādātu plakanu detaļu perifērās kontūras; frēzējot plaknes, jāizvēlas karbīda ieliktņa frēzes; Rievojot, izvēlieties ātrgaitas tērauda gala frēzes; apstrādājot tukšas virsmas vai raupjot urbumus, varat izvēlēties kukurūzas frēzes ar karbīda ieliktņiem; dažiem trīsdimensiju profiliem un mainīgām slīpām kontūrām bieži izmanto lodveida frēzēšanas instrumentus. Apstrādājot brīvas formas virsmas, tā kā lodveida priekšgala instrumenta gala instrumenta ātrums ir nulle, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, instrumentu līniju atstatums parasti ir mazs, tāpēc lodveida uzgaļa frēze ir piemērota virsmas apdare. Gala dzirnavas ir daudz pārākas par lodveida gala dzirnavām virsmas apstrādes kvalitātes un apstrādes efektivitātes ziņā. Tāpēc, ievērojot priekšnoteikumu, ka detaļa nav sagriezta, veicot virsmas rupju un daļēji apdari, mēģiniet izvēlēties gala frēzi.
Princips “jūs saņemat to, par ko maksājat” ir atspoguļots rīkos. Instrumenta izturībai un precizitātei ir liela saistība ar instrumenta cenu. Vairumā gadījumu, lai gan uzņēmuma izvēle par labu instrumentu palielina instrumenta izmaksas, iegūtais apstrādes kvalitātes un apstrādes efektivitātes uzlabojums ievērojami samazina visas apstrādes izmaksas. . Lai apstrādes laikā maksimāli palielinātu rīka vērtību, nepieciešams “apvienot cieto un mīksto”, tas ir, sadarboties izvēlēties kvalitatīvu apstrādes programmēšanas programmatūru.
Apstrādes centrā visi instrumenti ir iepriekš instalēti instrumentu žurnālā, un atbilstošās instrumenta maiņas darbības tiek veiktas, izmantojot NC programmas instrumenta izvēles un instrumenta maiņas komandas. Tāpēc ir jāizvēlas atbilstošs standarta instrumenta turētājs, kas piemērots mašīnas sistēmas specifikācijai, lai CNC apstrādes instrumentu varētu ātri un precīzi uzstādīt uz mašīnas vārpstas vai atgriezt instrumenta žurnālā.
Pateicoties iepriekš minētajam skaidrojumam, es uzskatu, ka ikvienam ir jābūt dziļākai izpratnei par mašīnu izvēli. Lai veiktu labu darbu, vispirms ir jāuzasina instrumenti. Mūsdienās tirgū ir daudz dažādu instrumentu, un arī kvalitāte ir nevienmērīga. Ja lietotāji vēlas izvēlēties rīkusCNC apstrādes centrskas viņiem ir piemēroti, viņiem ir jāapsver vairāk.
Publicēšanas laiks: 06.07.2022