Četru staciju vārpstas atloku urbjmašīna

Ievads:

Mašīnas īpašības BOSM četru staciju atloku CNC urbšanas un frēzēšanas mašīnu sērija galvenokārt tiek izmantota apļveida atloka apstrādei,


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Mašīnas īpašības

Četru staciju atloku CNC urbjmašīnu un frēzmašīnu sērija galvenokārt tiek izmantota apļveida atloku apstrādei, un to var izmantot arī efektīvai sagatavju urbšanai / frēzēšanai ar biezumu efektīvajā diapazonā, piemēram, pusvārpstas, plakanas plāksnes, atloki, diski un gredzeni. / Vītņošana / rīvēšana / gravēšana un citi procesi. Caurumus un aklos caurumus var urbt uz vienkāršām materiāla detaļām un kompozītmateriāliem. Darbgalds ir digitāli kontrolēts, lai to varētu viegli izmantot. Var sasniegt automatizāciju, augstu precizitāti, vairākas šķirnes, masveida ražošanu.

Mašīnas uzbūve

Šai mašīnai galvenokārt ir darba galds, četri hidraulisko četržokļu pašcentrējošo patronu komplekti, mobilā platforma, pārvietojami bīdāmie segli, urbšanas un frēzēšanas spēka galva, automātiskā eļļošanas ierīce un aizsargierīce, cirkulācijas dzesēšanas ierīce, digitālā vadības sistēma un elektriskā sistēma. Utt sastāvs. Ritošās līnijas vadotnes un precīzās vadskrūves piedziņas atbalstam un vadīšanai darbgaldam ir augsta pozicionēšanas precizitāte un atkārtota pozicionēšanas precizitāte.

1.Gultas darba galds:

Gulta ir izgatavota no tērauda konstrukcijas daļām. To pabeidz ar sekundāro rūdīšanas apstrādi. Tam ir laba dinamiskā un statiskā stingrība, un tā nedeformējas. Darba galdā tiek izmantoti četri 500 mm četru žokļu pašcentrējošo hidraulisko patronu komplekti ātrai sagatavju nostiprināšanai. Divi īpaši lielas ietilpības lineāro velmēšanas vadotņu pāri ir uzstādīti abās gultas pusēs. Pēc pozicionēšanas divi importētās augstas intensitātes bloķēšanas komplekti Jaudīgā sliedes skava ir stingri novietota un nofiksēta uz sliedes. Skava lieliski pieguļ, nesabojājot sliedes slīdni. Skavas atvēršanas un aizvēršanas laiks ir tikai 0,06 sekundes, kas ievērojami saīsina apstrādes laiku. Piedziņas sistēma izmanto kopnes absolūto servomotoru un precizitāti. Lodveida skrūve virza portālu, lai kustētos Y ass virzienā. Gultas apakšā ir izvietotas regulējamas skrūves, ar kurām var viegli regulēt gultas galda līmeni.

2.Mobilais portāls:

Mobilais portāls ir atliets no pelēkā dzelzs 250. Smagās sijas augstums ir 800 mm, lai palielinātu tā izturību. Portāla priekšpusē ir uzstādīti divi īpaši augstas ietilpības rites lineāro vadotņu pāri. Zilajam slīdnim tiek izmantots precīzs lodīšu skrūvju pāris un servomotors, lai pārvietotu jaudas galvas slīdni Y ass virzienā. Uz jaudas galvas slīdņa ir uzstādīta urbšanas jaudas galva. Portāla kustība tiek realizēta ar servomotoru, kas virza lodveida skrūves māti, lai tā grieztos uz lodveida skrūves caur precīzo savienojumu.

图片1

3.Mobilie bīdāmie segli:

Mobilie bīdāmie segli ir precīza čuguna konstrukcijas sastāvdaļa. Bīdāmie segli ir paplašināti un palielināti, lai palielinātu virzošās sliedes centra attālumu. Divi īpaši augstas ietilpības rites lineāro virzošo sliežu pāri un precīzi lodīšu skrūvju pāri ir savienoti ar augstas precizitātes sviru. Bremžu servomotors virza urbšanas jaudas galviņu, lai tā kustētos Z-ass virzienā, kas var ātri griezties uz priekšu, rūpnieciskā attīstība, ātra attīšana un jaudas galviņas apturēšana. Ar automātisku skaidu laušanas, skaidu noņemšanas, pauzes funkcijām.

图片2

4.Urbšanas jaudas galva:

Urbšanas jaudas galva izmanto īpašu servovārpstas motoru. Precīzijas mehānisko vārpstu darbina sinhronās zobsiksnas palēninājums, lai palielinātu griezes momentu. Vārpsta izmanto priekšējos trīs, divu un piecu rindu japāņu leņķisko kontaktu gultņus, lai panāktu bezpakāpju ātruma maiņu. Ātra un vienkārša nomaiņa, padevi darbina servomotors un lodveida skrūve. X un Y asis var būt saistītas, un daļēji slēgtas cilpas vadību var izmantot, lai sasniegtu lineāras un apļveida interpolācijas funkcijas.

图片2

5. Plakanas ķēdes automātiskais skaidu konveijers un cirkulācijas dzesēšanas iekārta

Šī iekārta ir aprīkota ar plakanķēdes automātisko skaidu konveijeru un skaidu savācēju. Cirkulācijas dzesēšanas iekārta ir aprīkota ar papīra filtru, kuram ir augstspiediena iekšējais dzesēšanas sūknis un zemspiediena ārējais dzesēšanas sūknis instrumenta iekšējai un ārējai dzesēšanai.

5.1 Automātiskā eļļošanas ierīce un aizsargierīce:

Šī iekārta ir aprīkota ar Taivānas oriģinālo tilpuma daļēja spiediena automātisko eļļošanas ierīci, kas var automātiski ieeļļot vadošās sliedes, svina skrūves un citus kustīgos pārus, un nav mirušā leņķa, lai nodrošinātu iekārtas kalpošanas laiku. Darbgalda X ass un Y ass ir aprīkotas ar putekļu necaurlaidīgiem aizsargpārsegiem, un ap darbagaldu ir uzstādīti ūdensnecaurlaidīgi šļakatu aizsargi.

6. CNCkontroles sistēma:

6.1. Izmantojot skaidu sadalīšanas funkciju, cilvēka un mašīnas saskarnē var iestatīt šķembu sadalīšanas laiku un šķembu sadalīšanas ciklu.

6.2. Izmantojot instrumenta pacelšanas funkciju, instrumenta pacelšanas augstumu var iestatīt cilvēka un mašīnas saskarnē. Urbjot līdz šādam augstumam, urbis tiek ātri pacelts virs apstrādājamā priekšmeta, pēc tam skaida tiek sasmalcināta, pēc tam ātri pārtīta uz urbšanas virsmu un automātiski tiek pārveidota par darbu.

6.3. Centralizētajā vadības blokā un rokas ierīcē ir izmantota ciparu vadības sistēma, un tie ir aprīkoti ar USB interfeisu un LCD displeju. Lai atvieglotu programmēšanu, uzglabāšanu, displeju un saziņu, darbības saskarnē ir tādas funkcijas kā cilvēka un mašīnas dialogs, kļūdu kompensācija un automātiska trauksme.

6.4. Iekārtai ir funkcija priekšskatīt un atkārtoti pārbaudīt cauruma pozīciju pirms apstrādes, un darbība ir ļoti ērta.

图片8

7. Sliedes skava:

Skava sastāv no skavas galvenā korpusa, izpildmehānismiem utt. Tā ir augstas veiktspējas funkcionāla sastāvdaļa, ko izmanto kopā ar ritošo lineāro vadotņu pāri. Pateicoties ķīļveida bloka spēka izplešanās principam, tas rada spēcīgu iespīlēšanas spēku; tai ir fiksēts portāls, precīza pozicionēšana, pretvibrācija un funkcija, kas uzlabo stingrību.

Ir šādas īpašības:

Ø 1) Drošs un uzticams, spēcīgs saspiešanas spēks, kas nostiprina nekustīgo XY asi urbšanas un vītņošanas laikā.

Ø 2) Īpaši lielais saspiešanas spēks palielina aksiālās padeves stingrību un novērš vibrācijas izraisītu satricinājumu.

Ø 3) Ātra reakcija, atvēršanas un aizvēršanas reakcijas laiks ir tikai 0,06 sekundes, kas var aizsargāt darbgaldu un palielināt vadošās skrūves kalpošanas laiku.

Ø 4) Izturīga, niķelēta virsma, laba pretrūsas veiktspēja.

Ø 5) Jauns dizains, lai izvairītos no stingra trieciena pievilkšanas laikā.

图片5

 

Specifikācijasn 

Modelis

BOSM-DS500

Vienība

Maksimālais sagataves izmērs

Ārējais diametrs

50-500

mm

Maksimālais sagataves augstums

300

Kg

Pusvārpstas sagataves diametrs

≤200

mm

Vārpstas garums

700mm var palielināt atbilstoši pamatam

mm

Sagataves biezums

≤5 reizes lielāks par urbja diametru

mm

Vertikāla cilindra tipa urbšanas jaudas galva

QTY

1

Gab

Vārpstas konuss

BT40

 

Urbja diametrs

Φ2-Φ36

mm

Pieskaršanās diapazons

M6-M24

 

Vārpstas ātrums

30-3000

r/mm

Servo vārpstas motora jauda

15

Kw

Attālums no vārpstas dibena līdz darba galdam

150-550mm±20

mm

Jaudas galvas sānu kustība (X ass)

MAX. ceļot

2600

mm

X ass ātrums

0~8

m/min

X ass servomotora jauda

2.4

Kw

Kustīgā stara gareniskā kustība (Y ass)

MAX. ceļot

500

mm

Y ass ātrums

0~8

m/min

Y ass servomotora jauda

2.4

Kw

Vertikālā gulšņa padeves kustība (Z ass)

MAX. ceļot

400

mm

Z ass ātrums

0~4

m/min

Z Ass servomotora jauda

1×2,4 bremzes

Kw

Pozicionēšanas precizitāte

500x500

±0,03

mm

Indeksēšanas precizitāte

360°

±0,001°

 

Mašīnas izmērs

Garums x platums x augstums

3600 × 1650 × 2300

mm

Mašīnas svars

8.5

T

Kvalitātes pārbaude

Katra iekārta ir kalibrēta ar Apvienotās Karalistes RENISHAW kompānijas lāzerinterferometru, kas precīzi pārbauda un kompensē slīpuma kļūdas, pretsparu, pozicionēšanas precizitāti un atkārtotas pozicionēšanas precizitāti, lai nodrošinātu iekārtas dinamisko, statisko stabilitāti un apstrādes precizitāti. . Lodes stieņa pārbaude Katra iekārta izmanto Lielbritānijas uzņēmuma RENISHAW lodveida stieņa testeri, lai labotu patieso apļa precizitāti un ma
Ķīnas ģeometrisko precizitāti un vienlaikus veiciet apļveida griešanas eksperimentus, lai nodrošinātu iekārtas 3D apstrādes precizitāti un apļa precizitāti.

图片3

Darbgaldu lietošanas vide

1.1 Iekārtu vides prasības

Konstanta apkārtējās vides temperatūras līmeņa uzturēšana ir būtisks precīzas apstrādes faktors.

(1) Pieejamā apkārtējās vides temperatūra ir -10 ℃ ~ 35 ℃. Kad apkārtējās vides temperatūra ir 20 ℃, mitrumam jābūt 40 ~ 75%.

(2) Lai darbgalda statiskā precizitāte saglabātos norādītajā diapazonā, optimālajai apkārtējās vides temperatūrai ir jābūt no 15 ° C līdz 25 ° C ar temperatūras starpību.

Tas nedrīkst pārsniegt ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Barošanas spriegums: 3-fāzu, 380V, sprieguma svārstības ± 10% robežās, barošanas frekvence: 50HZ.

1.3 Ja spriegums lietošanas zonā ir nestabils, darbgaldam jābūt aprīkotam ar regulētu barošanas avotu, lai nodrošinātu darbgalda normālu darbību.

1.4. Darbgaldam jābūt ar uzticamu zemējumu: zemējuma vads ir vara stieple, stieples diametrs nedrīkst būt mazāks par 10 mm², un zemējuma pretestība ir mazāka par 4 omi.

1.5. Lai nodrošinātu iekārtas normālu darbību, ja gaisa avota saspiestais gaiss neatbilst gaisa avota prasībām, pirms gaisa avota attīrīšanas ierīču komplekta (sausināšana, attaukošana, filtrēšana) jāpievieno gaisa avota attīrīšanas ierīču komplekts. mašīnas gaisa ieplūdes atvere.

1.6. Iekārtas jāglabā prom no tiešiem saules stariem, vibrācijas un siltuma avotiem, kā arī augstfrekvences ģeneratoriem, elektriskajām metināšanas iekārtām utt., lai izvairītos no iekārtas ražošanas kļūmēm vai iekārtas precizitātes zuduma.

Pirms un pēc apkopes

1) Pirms apkopes

Izpētot pieprasījumu un nepieciešamo informāciju no klientiem un atgriezenisko saiti ar mūsu inženieriem, Bossman tehniskā komanda ir atbildīga par tehnisko komunikāciju ar klientiem un risinājumu formulēšanu, palīdzot klientam izvēlēties piemērotu apstrādes risinājumu un piemērotas mašīnas.

2) Pēc apkalpošanas

A. Mašīna ar viena gada garantiju un apmaksāta mūža uzturēšana.

B. Viena gada garantijas periodā pēc mašīnas ierašanās galamērķa ostā, BOSSMAN sniegs bezmaksas un savlaicīgus apkopes pakalpojumus dažādām mašīnas nesaistītām kļūmēm un laicīgi nomainīs visa veida cilvēka izraisītas bojājumu daļas. bez maksas. Bojājumi, kas radušies garantijas laikā, ir jālabo par atbilstošu samaksu.

C.Tehniskais atbalsts 24 stundu laikā tiešsaistē, TM, Skype, E-pasts, savlaicīgi risinot saistītos jautājumus. ja to nevar atrisināt, BOSSMAN nekavējoties organizēs pēcpārdošanas inženiera ierašanos uz vietas remontam, pircējam ir jāmaksā par VISA, lidojumu biļetēm un izmitināšanu.

Klienta vietne

图片5

 


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Nosūtiet mums savu ziņu:

    Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums