Pateicoties unikālajām divu vārpstu simetriskajām apstrādes īpašībām,divu vārpstu CNC virpauzrāda būtiskas atšķirības virpošanas principos, apstrādājot dažādus sagataves materiālus. Šīs atšķirības galvenokārt izriet no materiāla fizikālajām īpašībām un mehāniskajām reakcijām virpošanas procesa laikā, tostarp virpošanas spēku sadalījuma, enerģijas pārveidošanas modeļiem un instrumenta un materiāla mijiedarbības mehānisma. Rūpīga šo atšķirību izpratne ir ļoti svarīga, lai optimizētu apstrādes parametrus, uzlabotu apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti.
I. Metāla apstrādes virpošanas principi
Metāla materiālu apstrādes process galvenokārt ir vērsts uz plastisko deformāciju. Materiāliem ar augstu plastiskumu, piemēram, mīkstajam tēraudam, instrumenta grābekļa virsmas un skaidas saskares zonā notiek ievērojama saspiešana un slīdēšana, kā rezultātā rodas nepārtraukta un stabila skaida. Šī procesa laikā virpošanas spēku dominē materiāla tecēšanas robeža. Izmantojot divu vārpstu vienlaicīgas virpošanas tehnoloģiskās priekšrocības, tiek panākts simetrisks spēka sadalījums, efektīvi kompensējot radiālos spēkus, samazinot virpošanas radīto sagataves deformāciju un uzlabojot apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.
Trausliem materiāliem, piemēram, čugunam, apstrādes procesu galvenokārt raksturo lūzumu atdalīšanās, kā rezultātā rodas skaidu fragmentācija. Maksimālie virpošanas spēki ir lieli, bet īslaicīgi. Šo materiālu apstrādei ir nepieciešams mazāks virpošanas ātrums, lai samazinātu instrumentu bojājumus trieciena slodzes dēļ un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku.
To zemās siltumvadītspējas dēļ ir grūtiCNC mašīnaMateriāli, piemēram, augstas temperatūras sakausējumi, var viegli izraisīt lokālu temperatūras paaugstināšanos virpošanas zonā, kā rezultātā īslaicīgi palielinās materiāla cietība un deformācijas sacietēšana. Šādos gadījumos virpošanas process vairāk balstās uz instrumenta materiāla nodilumizturību augstā temperatūrā, lai saglabātu apstrādes nepārtrauktību un stabilitāti.
II. Virpošanas principi nemetālisku materiālu apstrādē
Nemetālisku materiālu apstrādei ir daudzveidīgāks virpošanas mehānismu klāsts. Piemēram, keramikas apstrādes pamatā ir trausla lūzuma un abrazīvā nodiluma kombinācija. Instrumenta asmenim jāiztur augstfrekvences triecieni, kā rezultātā rodas ievērojamas virpošanas spēku svārstības. Izmantojot īpaši smalkgraudainus instrumentu materiālus, var efektīvi uzlabot instrumentu šķembu izturību un nodrošināt apstrādes nepārtrauktību.
Sakarā ar šķiedru un matricas atšķirīgajām mehāniskajām īpašībām kompozītmateriāliem virpošanas laikā bieži rodas šķiedru izraušana un matricas plīsums. Apstrādes laikā jāņem vērā dažādu komponentu noņemšanas mehānismi un jāoptimizē instrumenta leņķa konstrukcija, lai samazinātu bojājumus materiāla saskarnē un uzlabotu virsmas kvalitāti.
III. Pagrieziena parametru dinamiskā regulēšana un optimizācija
Parametru ieslēgšana uz adivgalu CNC virpair dinamiski jāpielāgo, pamatojoties uz materiāla īpašībām. Apstrādājot metāla materiālus, galvenais ir pareizi saskaņot virpošanas ātrumu un padeves ātrumu, lai nodrošinātu virpošanas stabilitāti un sagataves precizitāti. Apstrādājot nemetāliskus materiālus, virpošanas temperatūras un instrumenta nodiluma ātruma prioritāte ir izšķiroša, lai izvairītos no kvalitātes pasliktināšanās pārkaršanas vai pārmērīga nodiluma dēļ.
Izpratne par dažādu materiālu virpošanas principiem un procesa īpašībām ir būtiska, lai panāktu efektīvu un precīzu apstrādi, un tā ir atslēga, lai divu vārpstu CNC virpas varētu izmantot divu vārpstu simetriskās apstrādes priekšrocības. Zinātniski un racionāli apvienojot virpošanas parametrus un instrumentu izvēli, var uzlabot apstrādes efektivitāti, pagarināt instrumentu kalpošanas laiku un nodrošināt nemainīgu produkta kvalitāti.
Lai izbaudītu divu vārpstu CNC virpu izcilo veiktspēju un uzzinātu vairāk par virpošanas principiem un procesu optimizāciju daudzmateriālu apstrādei, lūdzu, apmeklējiet mūs izstādē EMO 2025 15. zālē, B54. stendā. Mūsu tehniskie eksperti uz vietas sniegs detalizētas atbildes un ar nepacietību gaida iespēju kopā ar jums izpētīt efektīvas un inteliģentas ražošanas nākotni.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 15. augusts