Gantry tipa CNC urbjmašīna un frēzmašīna

Mašīnas pielietojums

BOSM portāla mobilās CNC ātrgaitas urbšanas un frēzmašīnu sērijas galvenokārt tiek izmantotas augstas efektivitātes urbšanai un lielu plākšņu, vēja enerģijas atloku, disku, gredzenu detaļu un citu sagatavju ar biezumu efektīvajā diapazonā. Cauruļu un aklo caurumu urbšanu var veikt atsevišķām materiāla daļām un kompozītmateriāliem. Darbgalda apstrādes process tiek digitāli kontrolēts, un darbība ir ļoti ērta. Tas var realizēt automatizāciju, augstu precizitāti, vairākas šķirnes un masveida ražošanu. Lai apmierinātu dažādu lietotāju apstrādes vajadzības, uzņēmums ir izstrādājis dažādus galaproduktus. Papildus parastajiem modeļiem tos var arī izstrādāt un pielāgot atbilstoši lietotāju faktiskajām vajadzībām.

Mašīnas uzbūve

Šis aprīkojums galvenokārt sastāv no gultas darbagalda, pārvietojamā portāla, pārvietojamā bīdāmā sēdekļa, urbšanas un frēzēšanas spēka galviņas, automātiskās eļļošanas ierīces un aizsargierīces, cirkulācijas dzesēšanas ierīces, digitālās vadības sistēmas, elektriskās sistēmas utt. Ritošo virzošo sliežu pāra atbalsts un vadība, precizitāte svina skrūvju pāra piedziņa, darbgaldam ir augsta pozicionēšanas precizitāte un atkārtotas pozicionēšanas precizitāte.

 1)Darba galds：

Gulta ir viengabala lējums, kas pabeigts pēc sekundārās atlaidināšanas un vibrācijas novecošanas, ar labu dinamisko un statisko stingrību un bez deformācijas. Uz darba galda virsmas ir T veida rievas ar saprātīgu apdares izkārtojumu sagatavju nostiprināšanai. Gultas pamatne ir aprīkota ar 2 augstas precizitātes lineārajām vadotnēm (kopā 4 abās pusēs), lai virzošais slīdnis būtu vienmērīgi nospriegots, kas ievērojami uzlabo darbgalda stingrību un tā stiepes un spiedes pretestību. Piedziņas sistēma izmanto maiņstrāvas servomotorus un precīzus lodīšu skrūvju pārus. Sānu piedziņa liek portālam pārvietoties X ass virzienā. Uz gultas apakšējās virsmas ir izvietotas regulējamas skrūves, ar kurām var viegli regulēt gultas darba galda līmeni.

2)Movingportāls:

Pārvietojamais portāls ir atliets un apstrādāts ar pelēko čugunu (HT250). Portāla priekšpusē ir uzstādīti divi 55 # īpaši augstas nestspējas rites lineāro vadotņu pāri. Precīzijas lodveida skrūvju pāra komplekts un servomotors liek spēka galviņai slīdēt, lai kustētos Y ass virzienā, un urbšanas jaudas galva ir uzstādīta uz jaudas galvas slīdņa. Portāla kustība tiek realizēta, pagriežot lodveida skrūves uzgriezni uz lodveida skrūves, ko virza servomotors caur precīzo savienojumu.

3)Movingbīdāmie segli:

Bīdāmie segli ir precīza čuguna konstrukcija. Bīdāmie sēdekļi ir aprīkoti ar diviem īpaši augstas slodzes CNC lineārajiem sliežu slīdņiem, precīzu lodīšu skrūvju pāru komplektu un augstas precizitātes planetāro reduktoru, kas savienots ar servomotoru, un aprīkots ar slāpekļa Balance cilindru, kas līdzsvaro sliedes svaru. jaudas galviņa, samaziniet vadošās skrūves slodzi, pagariniet vadošās skrūves kalpošanas laiku, virziet urbšanas jaudas galviņu, lai tā kustētos Z ass virzienā, un realizējiet ātrās kustības uz priekšu, strādājiet uz priekšu, ātri atpakaļgaitā un apturiet darbības. barošanas galva, ar automātisku šķembu laušanu, skaidu noņemšanu, pauzes funkciju.

 4)Urbšanas jaudas galva(Vārpsta)：

Urbšanas jaudas galviņai ir īpašs servovārpstas motors, ko darbina sinhronās zobsiksnas palēninājums, lai palielinātu griezes momentu, un tas darbina īpašu precizitātes vārpstu. Vārpstā ir pirmās četras un aizmugurējās divas sešas rindas japāņu leņķisko kontaktu gultņu, lai panāktu bezpakāpju ātruma maiņu. Vārpsta ir aprīkota ar pneimatisko instrumentu maiņas sistēmu, lai padarītu instrumentu Nomaiņa ir ātra un vienkārša, un padevi darbina servomotors un lodveida skrūve. X un Y asis var savienot, izmantojot daļēji slēgtas cilpas vadību, kas var realizēt lineāras un cirkulāras interpolācijas funkcijas. Vārpstas gals ir BT50 konusveida caurums, kas aprīkots ar itāļu Rotofors ātrgaitas rotējošo savienojumu, ko var apstrādāt ar ātrgaitas U veida urbšanas centru.

4.1 Urbšanas spēka galvas kastes korpuss un bīdāmais galds ir izgatavoti no lējumiem, lai uzlabotu to stingrību un stabilitāti, kā arī samazinātu vibrāciju un troksni.

4.2 Darbgaldu var darbināt ar elektronisku rokratu; lai ietaupītu laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti apstrādes laikā, pēc pirmā urbuma izurbšanas, lai iestatītu padeves pozīciju, urbjot atlikušos tāda paša veida caurumus, var ātri pāriet uz priekšu → darba virzība → ātra atpakaļgaita. Tam vajadzētu būt arī tādām funkcijām kā automātiskā mikroshēma. laušana, skaidu noņemšana un pauze.

4.3 Cilindrs ir aprīkots ar šķidrā slāpekļa līdzsvara sistēmu, lai samazinātu Z ass slodzi un palielinātu Z ass skrūves kalpošanas laiku.

4.4. Z ass servomotors izmanto izslēgšanas bremžu motoru, kas noturēs bremzes, kad pēkšņi tiek pārtraukta jauda, ​​lai izvairītos no negadījumiem, ko izraisa vārpstas kārbas krišana.

4.5 Galvas balsts

4.5.1. Galvenajā vārpstas kastē ir četras lieljaudas lineārās vadotnes ar augstu kustības stingrību, augstu pozicionēšanas precizitāti un labu stabilitāti zemā ātrumā.

4.5.2. Z-ass piedziņa — servomotors ir tieši savienots ar lodveida skrūvi, izmantojot savienojumu, un lodveida skrūve virza galvas balstu, lai pārvietotos uz sēdekļa uz augšu un uz leju, lai realizētu Z ass padevi. Z-ass motoram ir automātiska bremžu funkcija. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā motora vārpsta tiek cieši noturēta, lai tā negrieztos.

4.5.3. Vārpstas grupa izmanto Taivānas Jianchun ātrgaitas iekšējo ūdens izplūdes vārpstu, kurai ir augsta precizitāte un augsta veiktspēja. Galvenā vārpsta satver nazi ar tauriņatsperi uz galvenās vārpstas ar spriegošanas spēku, kas iedarbojas uz instrumenta roktura vilkšanas naglu caur četrdaļīgo atvēršanas mehānismu, un vaļīgais instruments izmanto pneimatisko metodi.

5)Automātiskā eļļošanas ierīce un aizsargierīce:

Abās darbagalda pusēs ir automātisks skaidu transportieris un galā ir filtrs. Automātiskais skaidu konveijers ir plakanas ķēdes tips. Viena puse ir aprīkota ar dzesēšanas sūkni, un izvads ir savienots ar centrālo ūdens filtru sistēmu ar šļūteni. , Dzesēšanas šķidrums ieplūst skaidu konveijerā, skaidu konveijera pacelšanas sūknis iesūknē dzesēšanas šķidrumu centrālajā izplūdes filtra sistēmā, un augstspiediena dzesēšanas sūknis cirkulē filtrēto dzesēšanas šķidrumu uz vārpstas urbšanas dzesēšanu. Tas ir aprīkots arī ar skaidu transportēšanas ratiņiem, kas ir ļoti ērti šķeldu transportēšanai. Šī iekārta ir aprīkota ar iekšējām un ārējām instrumentu dzesēšanas sistēmām. Ja tiek izmantota ātrgaitas urbšana, tiek izmantota instrumenta iekšējā dzesēšana, bet vieglai frēzēšanai tiek izmantota ārējā dzesēšana.

5.1. Centrālā izplūdes ūdens filtrēšanas sistēma:

Šis darbgalds ir aprīkots ar centrālo ūdens filtru sistēmu, kas var efektīvi filtrēt dzesēšanas šķidruma piemaisījumus. Iekšējā ūdens izsmidzināšanas sistēma var novērst dzelzs tapu sapīšanu uz instrumenta apstrādes laikā, samazināt instrumenta nodilumu, pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot apstrādājamā priekšmeta virsmas apdari. Instrumenta uzgaļa augstspiediena ūdens izplūdes tapa var labi aizsargāt sagataves virsmu, aizsargāt ātrgaitas rotējošo savienojumu, novērst piemaisījumu bloķēšanu rotācijas savienojumā un uzlabot sagataves kvalitāti kopumā un uzlabot darba efektivitāti.

6)Lineārais skava:

Skava sastāv no skavas galvenā korpusa, izpildmehānismiem utt. Tā ir augstas veiktspējas funkcionāla sastāvdaļa, ko izmanto kopā ar ritošo lineāro vadotņu pāri. Pateicoties ķīļveida bloka spēka izplešanās principam, tas rada spēcīgu iespīlēšanas spēku; tai ir fiksēts portāls, precīza pozicionēšana, pretvibrācija un funkcija, kas uzlabo stingrību.

Tam ir šādas īpašības:

Drošs un uzticams, spēcīgs iespīlēšanas spēks, kas nostiprina nekustīgo XY asi urbšanas un vītņu apstrādes laikā.

Īpaši lielais saspiešanas spēks palielina aksiālās padeves stingrību un novērš vibrācijas izraisītu satricinājumu.

Ātra reakcija, atvēršanas un aizvēršanas reakcijas laiks ir tikai 0,06 sekundes, kas var aizsargāt darbgaldu un palielināt vadošās skrūves kalpošanas laiku.

Izturīga, niķelēta virsma, laba pretrūsas veiktspēja.

Jauns dizains, lai izvairītos no stingra trieciena pievilkšanas laikā.

7)Sagataves pozicionēšana un iespīlēšana

Apaļas atloka sagataves izlīdzināšanai to var patvaļīgi novietot uz atbalsta plāksnes ar T veida rievām, un centra stāvokli mēra ar malu meklētāju, kas uzstādīts vārpstas konusveida caurumā jebkuros trīs punktos (iekšējais diametrs vai ārējais diametrs) uz sagataves. . Pēc tam to automātiski iegūst ar ciparu vadības programmas aprēķinu, kas ir precīzs un ātrs. Apstrādājamā priekšmeta iespīlēšana tiek nostiprināta ar skavu, kas sastāv no presēšanas plāksnes, ežektora stieņa, stieņa un spilvena bloka, kas ir ērti lietojams.

8)Automātiskā eļļošanas iekārta

Šis darbgalds ir aprīkots ar Taivānas oriģinālo tilpuma daļēja spiediena automātiskās eļļošanas ierīci, kas bez strupceļiem var automātiski ieeļļot dažādus kustību pārus, piemēram, vadotnes, skrūves, statīvus utt., Un nodrošināt darbgalda kalpošanas laiku. Vadošās sliedes abās mašīnas gultnes pusēs ir aprīkotas ar nerūsējošā tērauda aizsargpārsegiem, un abas kustīgās portāla spēka galvas puses ir aprīkotas ar elastīgiem aizsargpārsegiem. Ap darba galdu ir uzstādīti ūdensnecaurlaidīgi šļakatu aizsargi, un ūdens caurules līniju aizsargā plastmasas vilkšanas ķēde. Ap vārpstu ir uzstādīts mīksts caurspīdīgs PVC lentes aizkars.

9)Pilns digitālais CNC kontrolieris:

9.1. Izmantojot mikroshēmu sadalīšanas funkciju, cilvēka un mašīnas saskarnē var iestatīt mikroshēmas pārrāvuma laiku un šķembu sadalīšanas ciklu.

9.2. Izmantojot instrumenta pacelšanas funkciju, instrumenta pacelšanas augstumu var iestatīt cilvēka un mašīnas saskarnē. Urbjot līdz šim augstumam, urbis tiek ātri pacelts uz sagataves augšpusi un pēc tam skaidas, pēc tam ātri uz priekšu uz urbšanas virsmu un automātiski pārvēršas darba padevē.

9.3. Centralizētā vadības kārba un rokas ierīce izmanto ciparu vadības sistēmu, un tā ir aprīkota ar USB interfeisu un LCD šķidro kristālu displeju. Lai atvieglotu programmēšanu, uzglabāšanu, displeju un saziņu, darbības saskarnē ir tādas funkcijas kā cilvēka un mašīnas dialogs, kļūdu kompensācija un automātiska trauksme.

9.4. Iekārtai ir priekšskatījuma un cauruma stāvokļa atkārtotas pārbaudes funkcija pirms apstrādes, kas ir ļoti ērti ekspluatācijā.

10)Optiskais malu meklētājs:

Iekārta ir aprīkota ar fotoelektrisko malu meklētāju, kas var ērti un ātri atrast sagataves pozīciju.

1) Uzstādiet malu meklētāju darbgalda vārpstas patronā un lēnām pagrieziet vārpstu, lai koriģētu tās koncentriskumu.

2) Pārvietojiet vārpstu ar rokratu tā, lai malu meklētāja tērauda lodītes mala viegli pieskartos sagatavei un iedegtos sarkanā gaisma. Šajā laikā vārpstu var vairākkārt pārvietot uz priekšu un atpakaļ, lai atrastu labāko punktu, kur malas meklētāja tērauda lodītes mala pieskaras sagatavei. .

3) Ierakstiet X un Y asu vērtības, ko šobrīd parāda CNC sistēma, un aizpildiet datorā.

4) Šādā veidā atrodiet vairākus noteikšanas punktus

11)Instrumentu nodiluma signalizācija

Instrumenta nodiluma trauksme galvenokārt nosaka vārpstas motora strāvu. Kad strāva pārsniedz iepriekš iestatīto vērtību, ierīce automātiski konstatē, ka instruments ir nolietojies, un šajā laikā vārpsta automātiski ievilks instrumentu, un automātiskā programma beigsies. Atgādiniet operatoram, ka instruments ir nolietojies.

12)Zema ūdens līmeņa trauksme

1) Kad dzesēšanas šķidrums filtrā ir vidējā līmenī, sistēma automātiski pievienojas motoram, lai iedarbinātu, un dzesēšanas šķidrums skaidu konveijerā automātiski ieplūst filtrā. Kad tas sasniedz augstu līmeni, motors automātiski pārstāj darboties.

2) Kad dzesēšanas šķidruma līmenis filtrā ir zems, sistēma automātiski pamudinās līmeņa mērītāju uz trauksmi, vārpsta automātiski ievilks instrumentu un iekārta pārtrauks darboties.

13) Izslēgšanas atmiņas funkcija

Pēkšņa strāvas padeves pārtraukuma izraisītās darbības apstāšanās dēļ šī funkcija var ātri un ērti atrast pēdējā pirms strāvas padeves pārtraukuma izurbtā urbuma pozīciju. Operatori var ātri pāriet uz nākamo darbību, ietaupot meklēšanas laiku.

Trīs asu lāzera pārbaude:

Katra Bosman iekārta ir kalibrēta ar Lielbritānijas uzņēmuma RENISHAW lāzera interferometru un precīzi pārbauda un kompensē slīpuma kļūdu, pretsparu, pozicionēšanas precizitāti, atkārtotas pozicionēšanas precizitāti utt., lai nodrošinātu iekārtas dinamisko, statisko stabilitāti un apstrādes precizitāti. . Lodes stieņa pārbaude Katra mašīna izmanto Lielbritānijas RENISHAW uzņēmuma lodīšu stieni, lai kalibrētu patieso apļa precizitāti un mašīnas ģeometrisko precizitāti. Tajā pašā laikā tiek veikts apļveida griešanas eksperiments, lai nodrošinātu iekārtas 3D apstrādes precizitāti un apļa precizitāti.

Platformas izkārtojums, sagataves iespīlēšana, automātiskās skaidu noņemšanas prasības

1. Galvenā platforma (1 gab.): T veida spraugas iespīlēšanas darba gabals. Gan galvenās platformas augšējo gala virsmu, gan sānu virsmu var izmantot kā apstrādes pozicionēšanas virsmas.

2. Grimšanas platforma (1 gab): (sānos ir aprīkotas ar papildu presējamo stiprinājuma rāmi, un augšpusē ir pilnībā nosedzošs aizsargpārsegs, ko projektējis un uzstādījis pārdevējs), galvenās sagataves pozicionēšanas un apstrādes instrukcijas:

Vārstu pārsega apstrāde: apakšējās platformas pozicionēšana (apakšējais atbalsta rokturis un dažāda izmēra sagataves), augšējā spiediena plāksne tiek fiksēta ar presēšanu vai pārdevējs projektē automātisku augšējo iespīlēšanas ierīci.

Vārsta korpusa apstrāde: apakšējās platformas pozicionēšana (apakšējie atbalsta rokturi un dažāda izmēra sagataves), apakšējās platformas palīgkolonnas sānu rokturi un L-veida piederumu izgrūšanas stieņi tiek nospiesti un fiksēti vai pārdevējs projektē automātisku augšdaļu iespīlēšanas ierīce.