5 asis vienlaicīga frēzēšana Virpošana 80P-C
Piegādes apjoms
Standarta piederumu funkciju tabula (lūdzu, skatiet elektriskās vadības daļas kontroliera funkciju)
| Nē | Lieta | Vienība | Daudzums |
| 1. | FH lieldatoru lējumi | tornis | 1 |
| 2. | Siemens840DSL vadības sistēma | komplekts | 1 |
| 3. | Displejs: 19 LCD | komplekts | 1 |
| 4. | FH piecu asu daudzfunkcionāla šūpošanās galva (B ass) | komplekts | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Tikai | 1 |
| 6. | X/Y/Z ass dobās dzesējamās lodveida skrūves | gabals | 3 |
| 7. | Frēzēšanas/virpošanas tiešās piedziņas rotējošais galds (C ass) | komplekts | 1 |
| 8. | B ass RCN8380 29 bitu absolūtais kodētājs | Tikai | 1 |
| 9. | C ass RCN2580 28 bitu absolūtais kodētājs | Tikai | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Lineārie rullīši | komplekts | 7 |
| 11. | Elektriskās kastes temperatūras kontroles ierīce | komplekts | 1 |
| 12. | Vārpstas ūdens dzesēšanas sistēma | komplekts | 1 |
| 13. | Darbgaldu gredzena ūdens strūkla | komplekts | 1 |
| 14. | Piecu asu galvu pusmēness ūdens izsmidzināšana, pusmēness pūšana | komplekts | 1 |
| 15. | Priekšējo un sānu durvju drošības bloķēšanas sistēma | komplekts | 1 |
| 16. | Ūdensizturīgs darba tvertnes apgaismojums | Tikai | 2 |
| 17. | hidrauliskā stacija | komplekts | 1 |
| 18. | Centrālā centralizētā padeves eļļošanas iekārta | komplekts | 1 |
| 19. | Darbības puses tīrīšanas ūdens pistole un gaisa pistole | komplekts | 1 |
| 20. | Griešanas šķidruma sistēma | komplekts | 1 |
| 21. | Pilnībā slēgta aizsargājoša metāla loksne | komplekts | 1 |
| 22. | Operāciju kaste | komplekts | 1 |
| 23. | Elektriskā skapja dzesēšanas iekārta | komplekts | 1 |
| 24. | Siemens elektroniskais rokrats | Tikai | 1 |
| 25. | Ar kāju darbināms vārpstas naža atbrīvošanas slēdzis | Tikai | 1 |
| 26. | Darbgaldu trīskrāsu gaisma | komplekts | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 instrumentu žurnāli un servo automātiskā instrumentu maiņas sistēma | komplekts | 1 |
| 28. | X/Y/Z trīs asu absolūtās vērtības režģa skala | komplekts | 3 |
| 29. | Spirālveida skaidu rullītis un aizmugurējā šķeldas konveijera šķeldas ratiņi | komplekts | 1 |
| 30. | Renishaw RMP60 infrasarkanās zondes iekārta | komplekts | 1 |
| 31. | Renishaw TS27R instrumentu uzstādītāja iekārta | komplekts | 1 |
| 32. | Pamatu līmeņa paliktņi un pamatu skrūves | komplekts | 1 |
| 33. | tehniskā rokasgrāmata | komplekts | 1 |
Parametrs
| Modelis | Vienība | FH80P-C |
| Ceļot | ||
| X ass gājiens | mm | 800 |
| Y ass pārvietošanās | mm | 1050 |
| Z ass gājiens | mm | 800 |
| Attālums no vārpstas priekšgala līdz darba galda virsmai | mm | 162-962 |
| Horizontālā frēzēšanas galva | mm | 39-839 |
| Padeves/ātrās kustības ātrums | m/min | 40 |
| Padeves spēks | KN | 10 |
| Rotējošais galds (C ass) | ||
| Darba galda izmērs | mm | Ø855 |
| Maksimālā galda slodze (dzirnavas) | kg | 3000 |
| Maksimālā galda slodze (griešanās) | kg | 1500 |
| Frēzēšanas/virpošanas galds (frēzēšanas un virpošanas kombinētā apstrāde) | apgr./min | 450 |
| Minimālais sadalīšanas leņķis | ° | 0,001 |
| Nominālais griezes moments | Nm | 1140. gads |
| maksimālais griezes moments | Nm | 1980. gads |
| CNC šūpošanās frēzēšanas galva (B ass) | ||
| Šūpošanās diapazons (0 = vertikāli/180 = horizontāli) | ° | -15 līdz 180 |
| Ātrgaitas un padeves ātrums | apgr./min | 50 |
| Minimālais sadalīšanas leņķis | ° | 0,001 |
| Nominālais griezes moments | Nm | 743 |
| maksimālais griezes moments | Nm | 1320. gads |
| Vārpsta (frēzēšana un virpošana) | ||
| Vārpstas ātrums | apgr./min | 12 000 |
| Vārpstas jauda | Kw | 34/42 |
| Vārpstas griezes moments | Nm | 132/185 |
| Vārpstas tapre |
| HSKA63 |
| Instrumentu žurnāls | ||
| Rīka interfeiss |
| HSKA63 |
| Instrumentu žurnāla ietilpība | PCS | 40 |
| Maksimālais instrumenta diametrs/garums/svars |
| Ø85/300/8 |
| Instrumenta maiņas laiks (no instrumenta līdz rīkam) | S | 1.8 |
| Mērīšanas ierīce | ||
| Infrasarkanā zonde |
| Rensishaw RMP60 |
| Instrumentu noteikšanas instruments darba apstrādes zonā |
| Rensishaw TS27R |
| Pozīcijas precizitāte (ISO230-2 un VDI3441) | ||
| X/Y/Z pozicionēšanas precizitāte | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti | mm | 0,005 |
| B/C pozicionēšanas precizitāte |
| 10" |
| B/C Atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti |
| 4" |
| CNC kontrolieris | ||
| CNC sistēma |
| Siemens 840D |
| Cits | ||
| Mašīnas svars | Kg | 20 000 |
3.1 Galvenās iekārtas specifikācijas |Optimāla stingras konstrukcijas konfigurācija
Dizaina iezīmes |Labākais mehāniskās stieples liešanas analīzes dizains
◆ Pilnas kastes tipa termosimetriskā liešanas struktūra, izmantojot Meehanna klases augstas kvalitātes čugunu
◆ Rūdīšana un dabiska novecošanās procedūra, lai novērstu iekšējo stresu
◆Strukturālā dabiskās frekvences vibrācija novērš materiāla apstrādes stresu
◆ Visaptveroša sienu un lielas platības augstas stingrības kolonnu konstrukcija var efektīvi uzlabot stingrību un statisko un dinamisko precizitāti
◆Trīsasu doba dzesēšanas skrūvju piedziņa
3.2 Elektriskā vārpsta
Dizaina iezīmes
◆Atbilstoši viņu pašu mašīnu īpašībām, neatkarīga izpēte, izstrāde un ražošana.
◆HSK-A63 konusveida caurums ir izmantots FH80P-C modelī.
◆Pieņemt ārējo dzesēšanas sistēmu cirkulācijas dzesēšanai, kas var efektīvi nodrošināt elektriskās vārpstas pielietošanu.
3.3 CNC šūpošanās frēzēšanas galva (B ass)
Dizaina iezīmes
◆Neatkarīga projektēšana un ražošana.
◆Iebūvēta DD motora nulles transmisijas ķēde bez pretdarbības dizaina.
◆Augstas paātrinājuma īpašības.
◆Īsākais attālums starp vārpstas instrumenta priekšgala punktu un konstrukcijas atbalsta punktu nodrošina maksimālu griešanas stingrību.
◆Lielāks YRT gultnis uzlabo stingrību.
◆ Aprīkots ar HEIDENHAIN RCN8380 sērijas absolūtās rotācijas devēja mērīšanas sistēmu, pilnībā slēgta cikla vadību, lai nodrošinātu vislabāko precizitāti.
◆B-ass dzesēšanas sistēmas dizains samazina siltuma pārnesi.
3.4 Rotējošais galds (C-ass galds)
Dizaina iezīmes
◆Neatkarīga projektēšana un ražošana.
◆Iebūvēta DD motora nulles transmisijas ķēde bez pretdarbības dizaina.
◆Augstas paātrinājuma un palēninājuma reakcijas īpašības.
◆Lielāks YRT gultnis palielina stingrību.
◆Liels nominālais braukšanas griezes moments, pozicionēšana un apstrāde ar galda pozicionēšanas un iespīlēšanas ierīci
◆Atbilst frēzēšanas vajadzībām, samaziniet sagataves apstrādi un uzlabojiet izstrādājuma precizitāti.
◆Aprīkots ar HEIDENHAIN augstas precizitātes rotācijas devēja mērīšanas sistēmu, pilnībā slēgta cikla vadību, lai nodrošinātu vislabāko precizitāti.
◆Dzesēšanas sistēmas dizains, lai samazinātu siltuma pārnesi.
3.5 Vadības sistēma
Dizaina iezīmes
◆Neatkarīga projektēšana un ražošana.
◆Iebūvēta DD motora nulles transmisijas ķēde bez pretdarbības dizaina.
◆Augstas paātrinājuma un palēninājuma reakcijas īpašības.
◆Lielāks YRT gultnis palielina stingrību.
◆Liels nominālais braukšanas griezes moments, pozicionēšana un apstrāde ar galda pozicionēšanas un iespīlēšanas ierīci
◆Atbilst frēzēšanas vajadzībām, samaziniet sagataves apstrādi un uzlabojiet izstrādājuma precizitāti.
◆Aprīkots ar HEIDENHAIN augstas precizitātes rotācijas devēja mērīšanas sistēmu, pilnībā slēgta cikla vadību, lai nodrošinātu vislabāko precizitāti.
◆Dzesēšanas sistēmas dizains, lai samazinātu siltuma pārnesi.
3.5 Vadības sistēma
Dizaina iezīmes
◆ Neatkarīga projektēšana un ražošana.
◆ Instrumenta izvēlei un instrumenta maiņai tiek izmantots servomotors, lai kontrolētu termināļa darbību, kas ir stabilāka un precīzāka.
◆Apvienojumā ar Siemens840DSL rīku pārvaldības funkciju, efektīvāka rīku pārvaldība.
3.7 Paceļams instrumentu uzstādītājs
Dizaina iezīmes
◆Aprīkots ar Ransishaw TS27R instrumentu iestatītāju ar augstāku precizitāti.
◆Automātiska instrumenta iestatīšana mašīnā, automātiska instrumenta kompensācijas atjaunināšana.
◆ Instrumentu iestatīšanas ierīci var pacelt un nolaist, lai ietaupītu vietu apstrādes virsmai.
◆Pilnībā noslēgta lokšņu metāla konstrukcija, lai aizsargātu instrumentu uzstādītāju no ūdens un dzelzs šķembu bojājumiem apstrādes laikā.
3.8 Infrasarkanā zonde
Dizaina iezīmes
◆Aprīkots ar Ransishaw RMP60 sprūda optisko zondi.
◆Mašīnas sagataves izlīdzināšana un izmēra pārbaude var samazināt manuālās pārbaudes kļūdas un uzlabot izstrādājuma precizitāti un apstrādes efektivitāti.
◆90% ietaupījums palīdzības sniegšanai uz kuģa.
3.9 Drošības aizsardzības loksnes
3.10 Izskats
FH sērijas piecu asu apstrādes centra vāka dizains atbilst stingriem CE drošības standartiem.Pilnībā blīvs lokšņu metāls neļauj operatoram nejauši iekļūt darba zonā apstrādes laikā, un tajā pašā laikā neļauj izmantot augstspiediena griešanas šķidrumu vai skaidas no iekārtas, izņemot brīdinājuma datu plāksnīti., Darbības durvis ir aprīkotas arī ar drošības slēdzi, lai novērstu negadījumus ekspluatācijas vai apkopes laikā.Un tam ir liels skatīšanās logs, kas ir ērti operatoram, lai saprastu iekārtas darbību un apstrādi.
3.11. Tīrīšana
Izmantojiet teleskopisko pārsegu un aizsargājošo lokšņu metālu, lai aizsargātu darbības laikā radušās skaidas, izvairītos no griešanas šļakatām un bojātu citus mehānismus.
